Метрологическая экспертиза технологических процессов
Метрологическая экспертиза технологических процессов по большей части должна заключаться в экспертировании технологических операций или процессов контроля параметров. Следовательно, в теоретическом плане объектом экспертизы должны быть описанные в техпроцессе методики выполнения измерений. Как показывает практика экспертизы, фактическим объектом являются неполные и произвольно представленные описания МВИ. В технологических картах операций или процессов контроля обычно дают ссылку на средства измерений и некоторые вспомогательные устройства, но практически никогда не приводят схемы контроля, допустимые погрешности измерений и оценки реализуемых погрешностей, а также другую необходимую информацию. Следовательно, "описание МВИ" в документации технологических процессов не соответствует требованиям нормативных документов, в частности ГОСТ 8.010 – 90 ГСИ. Методики выполнения измерений.
Исходя из этого, метрологическая экспертиза операций (процессов) технического контроля в технологических процессах в реальных ситуациях должна включать два этапа:
- проверка полноты описания МВИ;
- экспертиза корректности приведенной информации об операции технического контроля.
Первый этап носит формальный характер и должен завершиться заключением о достаточности описания, или предложениями о необходимых дополнениях, которые могут быть внесены по ходу второго этапа экспертизы. Работа на втором этапе принципиально не отличается от экспертизы любого описания МВИ, и ее содержание аналогично работе эксперта при экспертизе чертежей деталей.
Что касается полноты описания МВИ, то в этом вопросе пока нет общепринятого подхода. В разных нормативных документах есть некоторые несогласованные моменты, имеются также недостаточно конкретные формулировки, которые позволяют "обходить" требования НД. В ГОСТ 8.010–90 указано, что он распространяется на методики выполнения измерений, характеристики погрешности которых определяются до практического применения МВИ. Данное требование для технического контроля можно считать очевидным (погрешность измерения не должна превышать допустимого значения), значит МВИ в техпроцессах подпадают под юрисдикцию стандарта ГОСТ 8.010–90.
Для контрольной операции в описании техпроцесса подробные сведения об МВИ представляются избыточными. Можно предложить сокращенное описание МВИ, которое обеспечивает достаточную полноту информации и представлено в компактном виде. Форма такого описания задана, например в таблице 1.
Для оформления результатов метрологической экспертизы технологических операций контроля параметров, как и для экспертизы чертежей деталей, можно использовать другую специально подготовленную таблицу (табл. 2), форма которой была разработана в ходе проведения метрологической экспертизы техпроцессов механического производства.
Таблица 1
Результаты метрологической экспертизы параметров детали _____________________________
Параметр | Методика выполнения измерений (методика контроля) параметра | ||||||||
Схема контроля | Средство измерений | Погрешность измерения | Примечание | ||||||
Наименование | Обозначение | Допуск | Зона чертежа | Наименование, модель и номер НД | Основная погрешность | ||||
допустимая | реализуемая | ||||||||
Диаметр подшипниковой шейки вала | Ø35 k6 | 16 мкм | С 3 | Традиционная | Головка 2 ИГ, концевые меры кл.3, стойка или штатив ГОСТ 10197-70 | 0,0012 мкм | 5 мкм | 3,5 мкм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 2
Результаты метрологической экспертизы операций контроля параметров детали в технологическом процессе __________________________________________________________
Параметр | Методика выполнения измерений (методика контроля) параметра | |||||||
Схема контроля | Средство измерений | Погрешность измерения | Примечание | |||||
Наименование | Обозначение | Допуск | Наименование, модель и номер НД | Основная погрешность | допустимая | реализуемая | ||
Диаметр подшипниковой шейки вала | Ø35 k6 | 16 мкм | Традиционная | Головка 2 ИГ, концевые меры кл.3, стойка или штатив ГОСТ 10197-70 | 0,0012 мкм | 5 мкм | 3,5 мкм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|