2. Требования безопасности
2.1 При производстве тканей и изделий должны соблюдаться требования СанПин № 11-09.
2.2 Концентрация вредных веществ в воздухе рабочей зоны при производстве тканей и изделий не должна превышать нормативов, установленных в ГОСТ 12.1.005, СанПин № 11-19.
2.3 Периодичность контроля за содержанием вредных веществ в воздухе рабочей зоны устанавливается в зависимости от класса опасности вредного вещества в соответствии с СанПин № 11-19.
2.4 Средства индивидуальной защиты – согласно ГОСТ 12.4.011.
2.5 Уровень напряженности электростатического поля на поверхности ткани и изделий не должен превышать 15 кв/м согласно СанПин № 9-29.
2.6 Меры защиты от электростатического поля на рабочих местах – согласно СанПиН № 11-16.
2.7 Требования пожарной безопасности в соответствии с [1] и другими НД.
2.8 Требования по оснащению средствами пожарной техники – согласно ГОСТ 12.4.009.
2.9 В качестве средств тушения пожара следует применять распыленную воду, песок, огнетушащий порошок.
3. Методы испытаний
3.1 Отбор образцов.
3.2 Определение линейных размеров, массы изделия, поверхностной плотности со следующими дополнениями: допускается определять поверхностную плотность (массу 1 м2) изделия делением массы изделия на его площадь в суровом виде.
3.3 Проверка размеров должна производиться линейкой металлической. Допускается применять другие средства измерений с аналогичными метрологическими характеристиками, имеющими действующие поверительные клейма.
3.4 Определение числа нитей на 10 см по основе и утку.
3.5 Определение разрывной нагрузки.
3.6 Определение устойчивости окраски. При определении устойчивости окраски допускается применять в качестве смежной ткани два образца белой хлопчатобумажной ткани по НД.
3.7 Определение присутствия свободного хлора и кислот.
3.8 Определение белизны.
3.9 Уровень напряженности электростатического поля на поверхности ткани и изделий.
3.10 Методы контроля радиоактивного загрязнения.
3.11 Внешний вид ткани и изделий должен проверяться визуально путем сравнения с образцом-эталоном.
3.12 Определение количества стежков производят подсчетом числа стежков в трех местах по краям и середине изделия на длине шва 10 см. Количество стежков вычисляют как среднее арифметическое результатов трех измерений. Ширину шва определяют с изнаночной стороны от края изделия до края подгиба линейкой.
3.13 Определение массовой доли шерстяного волокна и массовой доли остаточного жира.
3.14 Контроль упаковки и правильности маркировки – 100 % визуальный.
2.3. Рассмотрим стандарт СТБ 1017-96 «Ткани и изделия штучные хлопчатобумажные и смешанные махровые и вафельные. Общие технические условия».
СТБ 1017-96 распространяется на готовые ткани и штучные изделия махровые и вафельные хлопчатобумажные и смешанные: полотенца, простыни, покрывала, салфетки, скатерти, панно, накидки, купоны и др.
Стандарт устанавливает:
1 Общие технические требования
1.1 Ткани и штучные изделия вырабатывают из хлопчатобумажной, пряжи и пряжи из смешанного волокна с химическими волокнами, разрешенными Министерством здравоохранения, по действующей нормативной документации и должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и техническим описаниям, утвержденным в установленном порядке.
Содержание радионуклидов в тканях и штучных изделиях не должно превышать допустимых уровней содержания радионуклидов для товаров народного потребления, согласованных с органами Минздрава Республики Беларусь.
1.2 Характеристики
1.2.1 Ткани и готовые штучные изделия по художественно-эстетическим показателям должны соответствовать образцам-эталонам, утвержденным по ГОСТ 15.007.
1.2.2 Капиллярность тканей, простыней, полотенец должна быть не менее 80 мм за 30 мин.
1.2.3 Степень устойчивости окраски и показатели физико-химического воздействия устанавливаются в зависимости от назначения тканей и штучных изделий согласно таблице I (смотри приложение В).
Нормы устойчивости окраски тканей и штучных изделий должны соответствовать таблице 2(смотри приложение В).
1.2.4 Ширина готовых тканей и штучных изделий должна соответствовать, см: 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70, 75, 80, 85, 90, 95, 100, 120, 130, 150, 160.
Штучные изделия должны вырабатываться длиной, см: 35, 40, 70, 75, 80, 90, 100, 110, 120, 135, 140, 145, 150, 160, 180, 200, 212.
Допускаемые отклонения по ширине тканей и штучных изделий не должны превышать, см:
± 1,5 – – до 70 см включ.;
± 2,0 — более 70 до 100 см включ.;
+ 2,5 – – более 100 до 150 см включ.;
± 3,0 — более 150 см.
Допускаемые отклонения по длине штучных изделий не должны превышать, см:
± 2,0 — до 80 см включ.;
± 3,0 — более 80 до 120 см включ.;
± 4,0 — более 120 до 200 см включ.;
± 5,0 — более 200 см.
3.2.5 Ширина двух кромок не должна превышать, см:
-3,5 — у тканей, вырабатываемых на бесчелночных ткацких станках; —2,0 — у остальных тканей.
1.2.6 Разрывная нагрузка полоски ткани размером 50х 200 мм должна быть, Н, не менее:
для махровых тканей и штучных изделий:
– по основе – – 157, по утку — 130;
для вафельных тканей и штучных изделий:
– по основе — 450, по утку – – 210.
1.2.7 Прочность закрепления петли на махровых тканях и штучных изделиях должна быть не менее 49,05 сН (50 гс).
1.2.8 Нормы допускаемых отклонений по поверхностной плотности для тканей и штучных изделий должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 3(смотри приложение В).
Нормы допускаемых отклонений по числу нитей на 10 см для тканей и штучных изделий устанавливают в процентах: ±3 — по основе; + 4 — по утку.
1.2.9 Края по длине штучных изделий, вырабатываемых в несколько полотен, могут быть ткаными или обработанными швом в подгибку с закрытым срезом или на оверлочной машине.
Концы штучных изделий могут выпускаться с бахромой "осыпкой" пли обработанными швом в подгибку с закрытым срезом или на оверлочной машине.
Ширина шва при обработке краев по длине должна быть не более 0,6 см, ширина шва при обработке концов штучных изделий – не более 1,0 см.
Число стежков на 10 см должно быть не менее 25.
Длина бахромы и гладкой части на концах штучных изделий должна соответствовать образцу-эталону. 6
1.2.10 В техническом описании на каждую заправку (артикул) готовых и суровых тканей или штучных изделий должны устанавливаться следующие показатели: состав сырья, линейная плотность пряжи, число нитей на 10 см по основе и утку, поверхностная плотность (масса 1), линейные размеры, разрывная нагрузка ткани и штучного изделия, переплетение, вид отделки.
1.2.11 По согласованию с потребителем допускается устанавливать размеры изделий, не предусмотренные настоящим стандартом.
1.2.12 При определении сортности ткани и штучные изделия делят на две группы:
I – штучные изделия, подразделяемые на подгруппы:
А – изделия гладкие, вафельные;
Б – изделия махровые.
II – ткани, подразделяемые на подгруппы: А – гладкие, вафельные; Б – махровые.
1.2.13 В зависимости от дефектов внешнего вида устанавливают два орта ткани и штучных изделий — 1-й и 2-й.
1.2.14 При определении сортности ткани и штучных изделий учитывают дефекты:
– распространенные по всей ткани и изделию (засоренность, шишковатость, разнооттеночность и др.);
– местные, расположенные на ограниченном участке ткани, изделия (близны, пролеты, недосеки и др.).
1.2.15 Суммарное количество различных по наименованию дефектов внешнего вида для каждого сорта штучных изделий должно быть не более указанного в таблице 4(смотри приложение В).
1.2.16 Суммарное количество дефектов на условную длину куска ткани не должно превышать:
– 10 – для 1-го сорта;
– 30 – для 2-го сорта, для купона:
– 1 – для 1-го сорта;
– 2 – для 2-го сорта.
1.2.17 За условную длину куска ткани принимают:
– 40 м – при ширине готовых тканей до 80 см включ.;
– 30 м – при ширине готовых тканей св. 80 до 100 см включ.;
– 23 м – при ширине готовых тканей св. 100 см.
У купона условная длина равна его длине.
При отклонении фактической длины куска от условной количество местных дефектов (Пу) пересчитывают на условную длину куска по формуле
(1)
где /7ф _ количество дефектов на фактической длине куска; – условная длина куска ткани, м; Iф – фактическая длина куска ткани, м.
Оценку распространенных дефектов и отклонений по физико-механическим показателям суммируют без учета фактической длины куска и не пересчитывают на условную длину куска.
1.2.18 Для определения в тканях и штучных изделиях отдельных распространенных дефектов производят сравнение этих дефект лонами утвержденными на художественном Совете предприятия.
1.2.19 В готовых тканях и штучных изделиях не допускаются следующие грубые дефекты:
– нарушение целостности ткани (дыры, пробоины, просечки, подплетины и отрыв основы);
— отрыв основы плохо приработанный;
— щипаная и оторванная кромка;
— штриф от печати, портящий внешний вид изделия;
— отсутствие обработки края (обшивки, обвязки и др.);
– не закрепленные концы нитей на швах при обшивке краев изделий;
— нарушение ткацкого или печатного рисунка.
1.2.20 Сорт ткани и изделия по дефектам внешнего вида с ют в соответствии с таблицей 5(смотри приложение В). Дефекты внешнего вида, не предусмотренные таблице 5 (смотри приложение В), оценке качества ткани и штучных изделий приравнивают к аналогичным.
1.2.21 Местные дефекты внешнего вида в изделиях 1-го и 2-го сортов не должны превышать размеров, указанных в таблице 5(смотри приложение В).
Перекос полотна и рисунка в тканях и штучных изделиях не должен быть более:
- 2 % – в 1-м сорте;
- 4% — во 2-м сорте.
1.2.22 Сортность комплекта штучных изделий (например, скат и салфетки) определяют по наихудшему изделию в комплекте.
1.2.23 Ткань должна комплектоваться в целые куски и рулоны.
1.2.24 Минимальная длина отреза в куске или рулоне должна быть не менее 2,5 м. Для купона — его длина.
1.2.25 Количество отрезов в куске или рулоне должно быть:
— при длине не менее 10м — 1;
— при длине более 15м — 2.
1.2.26 Ткань должна быть сложена в куски и накатана в рулоны лицевой стороной внутрь.
Ткань должна быть накатана в рулоны и сложена в куске ровно без перекосов и свисания.
1.3 Маркировка и упаковка
1.3.1 Первичная упаковка и маркировка тканей и штучных изделий – по ГОСТ 8737 со следующими дополнениями:
– допускаются по согласованию с потребителем другие способы складывания, маркировки и упаковки тканей и штучных изделий;
— отдельные реквизиты (дату выпуска, количество отрезов в куске, длину ткани в куске допускается наносить черной пастой рукописным способом;
– маркировочный ярлык может быть изготовлен из офсетной бумаги по ГОСТ 9094 или других материалов;
— для сертифицированной продукции на маркировочном ярлыке должен быть нанесен знак соответствия;
реквизиты маркировки должны выполняться на белорусском языке;
– маркировка продукции, поставляемой за пределы республики, осуществляется на двух языках: белорусском и русском или белорусском и языке заказчика.
1.3.2 Маркировка транспортной тары – по ГОСТ 7000.
2. Методы испытаний
2.1 Отбор образцов.
2.2 Определение линейных размеров и поверхностной плотности 2 со следующими дополнениями: при определении длины штучных изделий с бахромой длина бахромы учитывается с одного конца; поверхностную плотность (массу 1 ) штучного изделия определяют расчетным путем делением массы сурового изделия на его площадь. При этом учитывают длину бахромы с одной стороны.
2.3 Определение числа нитей на 10 см по основе и утку.
2.4 Определение разрывной нагрузки.
2.5 Определение прочности закрепления петельных нитей.
2.6 Определение устойчивости окраски.
2.7 Определение капиллярности тканей махровых и штучных изделий.
2.8 Испытания по физико-механическим и физико-химическим показателям проводить не реже одного раза в квартал. Показатель устойчивости окраски к свету – один раз в год.
2.9 Определение количества стежков производят подсчетом числа стежков в трех местах по краям по длине шва 10 см. Количество стежков вычисляют как среднее арифметическое результатов трех измерений. Ширину шва определяют металлической линейкой с точностью до 1,0 мм.
2.10 Методика контроля на содержание радионуклидов в тканях и штучных изделиях выбирается из перечня методических документов в области радиационного контроля, допущенных к применению в Республике Беларусь.
Заключение
В ходе курсового проектирования мы произвели:
- подбор международных, межгосударственных и государственных нормативных документов в соответствии с темой «Нормативное обеспечение продукции текстильного производства (ткани)».
- анализ структурных элементов трех государственных стандартов.
На основании всего проделанного была сделана классификация «Типы тканей по материалу» и «Типы тканей по назначению».
Приложения
Приложение А
Список нормативной документации
ГОСТ 2.105-95 | ЕСКД. Общие требования к текстовым документам. |
СТБ 1017-96 | Ткани и изделия штучные хлопчатобумажные и смешанные махровые и вафельные. Общие технические условия. |
СТБ 1139-99 | Ткани чистольняные, льняные и полульняные одежные. Общие технические условия. |
СТБ 1508-2004
| Ткани и изделия штучные текстильные декоративные. Общие технические условия. |